Fluoroelastomero serie FKM BDTL per temperature estremamente basse
Panoramica
Serie BDT: FKM terpolimero avanzato con agente indurente incorporato per un'elevata resistenza ai fluidi.
La serie BDT (Terpolimero FKM) è una linea di fluoroelastomeri ad alte prestazioni con incapsulamento, progettata per superare i copolimeri standard negli ambienti più esigenti. Grazie a una struttura terpolimerica (VDF/TFE/HFP), questa serie offre una resistenza superiore a carburanti, oli e solventi chimici aggressivi, rappresentando la scelta ideale per i sistemi fluidici in ambito automobilistico, aerospaziale e industriale. Dotata di un sistema di incapsulamento integrato, la serie BDT garantisce un'eccezionale uniformità tra i lotti e una sicurezza di pre-riscaldamento ottimizzata in un ampio intervallo di viscosità. Il nostro refrigerante ChipChill aiuta i centri IDC a raggiungere un valore PUE prossimo a 1,0, mentre il nostro FSA è fondamentale per gli adesivi PVDF per batterie al litio di nuova generazione e per i backsheet delle celle solari. I nostri prodotti elastomerici sono destinati ai settori automobilistico, petrolifero, chimico e dell'elettronica indossabile grazie alla loro eccellente resistenza alle alte temperature e alla corrosione.
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Barriera fluidica superiore
La struttura del terpolimero offre una resistenza notevolmente superiore ai carburanti e agli agenti chimici rispetto ai tradizionali copolimeri FKM.
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Integrazione curativa di precisione
Gli agenti indurenti incorporati eliminano gli errori di miscelazione, garantendo una rapida polimerizzazione e proprietà fisiche costanti per ogni ciclo di produzione.
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Flessibilità di livello artico (serie BDTL)
ILBDTL40PLa qualità è stata specificamente modificata per mantenere l'integrità della tenuta a temperature estremamente basse senza compromettere la resistenza ai fluidi.
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Opzioni ad alto contenuto di fluoro (HP)
Le qualità come la BDT601HP offrono un elevato grado di reticolazione e la massima resistenza chimica per guarnizioni industriali critiche.
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Elaborazione efficiente
Le tipologie specializzate come la serie BDT246 consentono tempi di post-polimerizzazione ridotti a temperature inferiori, diminuendo i costi energetici e aumentando la produzione.
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Incollaggio meccanico eccezionale
Le leghe ad alta viscosità (ad esempio, BDT651P) offrono la resistenza allo strappo a caldo necessaria per l'incollaggio complesso metallo-gomma nelle guarnizioni paraolio.
Materiale e Processo di produzione
- Struttura chimica:Una miscela specializzata di fluoruro di vinilidene (VDF), tetrafluoroetilene (TFE) ed esafluoropropilene (HFP), bilanciata con precisione per ottimizzare il contenuto di fluoro.
- La nostra attrezzatura Grazie all'impiego di attrezzature all'avanguardia come la distillazione molecolare a percorso breve e la filtrazione di purificazione di livello elettronico, garantiamo una qualità del prodotto superiore.
- Versatilità composta:Completamente compatibile con i riempitivi e gli additivi FKM standard; può essere lavorato utilizzando miscelatori interni o mulini a due rulli.
Soluzioni e Scenari applicativi
- Sistemi di alimentazione per autoveicoli:Tubi flessibili a bassa permeabilità e O-ring per iniettori adatti a carburanti miscelati con etanolo e additivi moderni.
- Industria petrolifera e del gas:Guarnizioni ad alta viscosità (BDT651P) progettate per resistere ad alte pressioni e fluidi di perforazione aggressivi.
- Settore aerospaziale e della difesa:Soluzioni della serie BDTL per la tenuta di componenti che devono rimanere flessibili ad alta quota e a temperature sotto zero.
- Ingegneria chimica:Guarnizioni e rivestimenti per pompe che richiedono le migliori proprietà di barriera di un terpolimero al 68-70% di fluoro.
Metodi di stampaggio
Ottimizzato per compressione, iniezione, stampaggio a trasferimento, estrusione e calandratura.
Efficacia della cura
Progettato per una polimerizzazione standard in pressa (tipicamente 170 °C–180 °C) con la possibilità di ottenere tutte le proprietà attraverso un ciclo di post-polimerizzazione semplificato.
Consiglio da professionista
Per ottenere la migliore finitura superficiale in stampi complessi, rimescolare (rimacinare) il composto prima dello stampaggio per garantire un flusso ottimale e un corretto rilascio dell'aria.
Materiali avanzati
Liquido refrigerante monofase a immersione diretta di grado elettronico ChipChill, perfluoropolieteri Fluocon (PFPE), Borflon FSA (tensioattivo perfluorurato di tipo Y ecocompatibile e sostituto del PFOA) e resina siliconica MQ (disponibile in versioni metiliche e viniliche personalizzabili).
ProdottoSchemi
| Grado | Proprietà dei polimeri | Processo | Descrizione | Uso tipico | |||||||||||||
| Viscosità nominale ML (1+10) @ 121°C | Peso specifico g/cm3 | Contenuto di fluoro F% | Variazione di volume Carburante C / 70h@23°C | Tr10 °C | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) | Duro (punti della costa A) | Set di compressione, % 70 ore a 200°C | Compressione | Trasferire | Iniezione | Estrusione | Calendario | Legame | |||
| BDTL40P | 40 | 1,80 | 66 | 4% | -19 | 16.2 | 220 | 74 | 26 | IL | IL | IL | IL | IL | Flessibilità leggermente migliorata alle basse temperature | O-ring e guarnizioni per uso generale, profili estrusi | |